Вопреки общепринятому мнению, главное в растениеводстве — не собрать огромный урожай, а суметь его максимально сохранить. А для этого важно, как можно тщательнее очистить его от примесей. С этой целью разработан такой агрегат как зерновой концентратор, который делит зерновую массу на фракции по плотности. В результате выделяются следующие фракции:
- тяжелая;
- смешанная;
- щуплое зерно;
- отходы.
Тяжелая фракция обычно составляет — от 60 до 80%, смешанная — от 20 до 40%, отходы — от 0,3 до 3,0%.
Принцип работы зернового концентратора
Зерноочистительный концентратор работает по следующему принципу: зерноматериал подается равномерно на сетчатую наклонную поверхность. Она совершает колебательные движения со скоростью 907 раз/мин. Сквозь слой передвигаемого зерна нагнетают воздух со скоростью 1,2-1,8 м/сек.
Самосортирование осуществляется, благодаря псевдосжиженному состоянию. Нормальное, полноценное зерно опускается вниз, а в верхний слой поступают изъеденные, поврежденные клопом-черепашкой, щуплые, легкие, необмолоченные зерновки. В эту же фракцию попадают и овсюг, овес и ячмень. Вниз падают тяжелые минеральные примеси, которые не отсортировались на предыдущих этапах очистки.
Третья категория отходов собирается из битых зерен и мелких минеральных примесей. Это проход сита с диаметром ячеек 2 мм. Чтобы просеять «тяжелую» фракцию используют сита в перфорацией диаметром 9 мм. В ней практически отсутствует щуплое зерно и овсюг. Фракция составляет 65-75%.
После прохождения сквозь сито «тяжелой «фракции» его достигают зерновки из верхнего слоя. В этой массе большое количество примесей, включая менее плотные зерна и необмолоченные зерновки. Эта фракция количественно составляет от 25 до 35%.
В сходе этого сита обнаруживаются легкие крупные органические отходы, такие как:
- овес;
- ячмень;
- овсюг;
- недоразвитые зерновки;
- щуплое зерно;
- зерновки, поврежденные клопом-черепашкой.
Из каких элементов состоит зерновой концентратор
Аппарат состоит из корпуса, который в свою очередь, имеет две боковины, соединенные поперечными распорками и траверсами. К станине корпус прикреплен 4-мя подвесками, наклоненными к вертикали на 15°. В боковине ситового корпуса устроено отверстие, закрывающееся сеткой, для подачи воздуха. В этом же месте расположены направляющие для рам, которые между собой скреплены упором и 2-мя пружинными рукоятями.
На сито зерно подается через приемное устройство. Колебания инициируются вибратором. Аппарат имеет аспирационную камеру с 14-ю секциями. Каждая из них оснащена клапаном, который регулирует режим очистки от пыли. Необходимое разрежение в концентраторе устанавливают посредством регулировочного клапана.
Чтобы агрегат работал эффективно, необходимо поддерживать равномерную подачу зерна и распределение его по ситам. Также должны регулироваться колебания сит и аспирационный режим.
Купить зерновой концентратор выгодно непосредственно у разработчика и производителя сельскохозяйственного зерноочистительного и зерноперерабатывающего оборудования. В этом случае покупатель избежит лишних трат при работе через посредника, получит гарантию на агрегаты, а также помощь при пуско-наладочных работах и эксплуатации. Завод обычно помогает с доставкой приобретенного оборудования.
